根据超声波清洗机的原理，超声波清洗是向清洗液中辐射超声波，让其物理力作用于液体中的被清洗物（受污染的工件），从而清除污物。辐射的超声波所产生空穴效应、直进流以及介质振动加速度所产生的作用力，促进清洗液的物理作用、化学反应。因此，超声波清洗的效果需要合理的声学参数、合适的物理手段及合适的清洗液，才能高效完成清洗任务。

    而要提高整体超声波清洗的清洗效果，依然根据其原理，我们可以适当利用其他方法提高清洗过程的洁净度。

    1、消除驻波场的影响

    对清洗液辐射超声波，槽内大多形成的是驻波场，同时也意味着槽中不同位置的声压幅值是不一样的。声压值超过空化阈值的地方空化效应激烈，即出现了空化腐蚀。而声压值低于空化阈值的地方则没有空化效应，工件表面没有受到彻底清洗。因此，可以采用机械抛动与滚动、宽频带超声波换能器及扫频和多频的方式消除驻波场对清洗质量的影响。

    2、降低工件放置与清洗篮网孔的影响

    清洗过程中，待洗工件在声场中的放置要注意，工件面积小的一面应尽可能朝向声源，排列要有一定的间距。工件不可以直接放在清洗槽底部辐射面，尤其是较重的工件，这会影响槽底板的辐射振动。

    3、清洗前处理

    在超声波清洗实际使用中，由于清洗对象千差万别，洁净度要求各不相同，从节约能源、提高效率上考虑，我们需要区别对待。如一些工件进入全自动超声波设备前，常常增加预处理，又称为清洗前处理。

    前处理包括冷水冲刷，可以快速大面积去除浮尘与大颗粒污物，减少正式清洗时间和节省清洗剂；

    热水浸泡可以防止污物变干，起到软化污物的作用；

    喷淋、人工刷洗等，属于机械摩擦，可以去除吸附力较大的污垢。

    4、减压脱气清洗

    在常压下，清洗液中有溶解的气体，将工件放入清洗液中，其中的盲孔窄缝也带入一些气泡。当清洗槽体处于真空负压时，清洗液中溶解的气体会析出，清洗液的密度增加，输送传递力的作用增强，有利于清洗。对于工件本身的沟槽盲孔带入的气泡，在槽内减压时，气泡膨胀，被排出窄缝盲孔，扩大了工件润湿面积，也有利于清洗。

    在使用超声波清洗机过程中，特别是对于工业生产上的清洗应用，可以根据现场实际选择合适的方案，提高整体的清洗效果，最终实现清洗对象的工件洁净度达标。