纳米复合电铸技术是利用电铸原理，使纳米颗粒与基质金属共沉积，以获得具有某些特殊功能的纳米复合材料及其制品的一种特种加工工艺。纳米颗粒的高表面能特性使其在电沉积过程中容易团聚，从而影响纳米复合材料的性能，不能充分发挥纳米复合电铸技术的优势。而加入超声波清洗机的使用，其分散作用能有效降低纳米颗粒团聚，与其它传统分散方法，如机械搅拌、化学改性和分散剂分散相比，超声波分散更容易实现介质均匀混合、消除局部浓度不均匀、提高反应速度、对团聚体起到剪切作用，并且超声波还具有对电沉积过程的强化作用，可以细化基质金属晶粒，促进纳米颗粒与金属共沉积。

    超声波清洗机具有操作简单、分散速度快和无污染的特点。在对纳米复合材料电铸过程作用机理有以下几方面内容：

    1、对沉积过程的强化作用

    通过超声波空化微射流形成对溶液的强烈搅拌作用，可加强离子的运输，减小扩散层的厚度和浓度梯度，降低浓差极化加快电沉积过程。

    2、细化晶粒作用

    超声波空化产生局部高温高压的同时会造成邻近局部瞬时低温，阻止晶粒生长减小临界晶核半径，提高形核率。

    3、对纳米颗粒的搅拌分散作用

    超声波空化作用可以粉碎团聚的纳米颗粒团，使纳米颗粒在微观上均匀分布。超声波空化所产生微射流对溶液形成强烈搅拌，使纳米颗粒宏观上更加均匀分布于溶液中。从而，获得了质量度更高的复合材料。

    根据《超声电铸-镍氧化铈纳米复合材料的研究》文献资料记录，在电铸过程引入超声波技术，超声波对制备的Ni-CeO2纳米复合材料的电铸速率、电流效率获得了一定的促进作用，并且经过超声波处理获得表面平整组织致密、晶粒细小、无团聚纳米颗粒团的Ni-CeO2纳米复合材料。在显微镜下对硬度进行分析和测试，实验表明纳米复合材料的显微硬度明显得到了提高。

    超声波清洗机在实验室中对纳米复合材料的作用，能够以非接触的方式，通过微小气泡的振动和冲击，对微观结构和纳米器件进行精准而温和处理，在新材料研发有着独特的优势，开拓了纳米材料研发的新手段。