黄铁矿表面容易氧化，在使用了盐酸、醋酸铵和硫化钠清洗尽管能清除矿物表面的氧化膜，但清洗剂的阴离子在矿物表面的吸附重新污染了矿样，为了避免对矿样的二次污染，只能用一种对矿物无污染就能达到去氧化膜的方法，超声波清洗机对矿物表面改性的使用受到关注。

    超声波清洗机原理

    超声波清洗机通过产生高频声波，具有机械效应、空化效应、热效应、化学效应，各种效应的组合使得超声波有着很好的分散和清洗作用。这种冲击波能够深入到矿物表面的微小缝隙中，去除污渍和杂质，包括矿物表面的氧化层。

    根据《高频超声波作用下黄铁矿的浮选性能及动力学研究》文献资料的实验结果，超声波清洗机对黄铁矿表面氧化层的去除效果以及对其表面性质的影响受到多种因素的影响，包括超声波频率、功率的选择以及清洗时间等。在对比实验后显示高频超声波对黄铁矿浮选的影响，比低频更加显著。在100W的功率下，与常规浮选相比，高频超声波使黄铁矿的回收率提高13.86%，而低频超声波仅使得黄铁矿的回收率提高了5.99%。这样高频超声波更加有利于黄铁矿的浮选。

    同样，超声波处理尾矿提高铜浮选回收率中的结果是相同的，超声波对矿物表面有清洗作用，可以提高矿物与药剂的作用效率。因此，高频超声波对黄铁矿浮选的协同作用是由于超声波作用对细颗粒矿泥的分散以及对黄铁矿表面的清洗作用造成的。从而矿表面获得新鲜的表面，有利于黄药的吸附并促进反应。

    超声波清洗机通过机械作用及对物质氧化层作用，有效地改变了黄铁矿表面的氧化层性质，从而提高了黄铁矿的浮选性能和回收率。