过往光学零件表面镀前都是手工擦拭工艺，随着需求的增加，批量的生产零件对于传统的清洗工艺已经不能满足要求了，光学零件表面的镀前清洁工艺遇到了重大的挑战。因此，光学零件的超声波清洗工艺得到了应用。

    超声波清洗机是一种湿式物理清洗方式，需要液体媒介的清洗。因此，针对光学零件工件表面污物：如抛光粉、灰尘、手印及其它的加工中的附着物，这种清洗工艺流程的第一步是去除于净保护漆，若是单件加工工艺，就不用考虑去除工件表面的保护漆，直接考虑选择的清洗剂针对工件表面的抛光粉、灰尘、手印及其它的加工附着物。但是社会进步，现代工业对光学零件镀前表面清洁度要求越来越高，有一些重要的清洗剂要根据清洗的光学零件的材料和表面清洁度的具体要求自己进行配制，主流光学零件的超声波清洗剂一般都是选择碱性的溶液。

    为了实现批量化高效的清洗光学零件，采用了多槽超声波清洗机，为了完成镀前清洗的工艺流程大致分三个阶段：清洗剂清洗、纯水漂洗、脱水剂脱水。

    自动化的超声波清洗流程：

    自动上料-清洗剂超声波清洗-纯水溢流超声波清洗-清洗剂超声波清洗-超纯水超声波漂洗-超纯水超声波漂洗-超纯水超声波漂洗-超纯水漂洗-IPA超声波脱水-IPA脱水-IPA 超声波脱水-IPA脱水-慢拉冷冻脱水一自动下料

    而且根据清洗的镜片表面洁净度要求：第1槽用的清洗溶液是自制的碱性水基溶液；第3槽选用的清洗溶液是用日本进口的碱性水基清洗剂配制的溶液；选用分析纯的IPA作为脱水剂；8-11槽过滤系统用的过滤芯的精度逐级提高；12槽是IPA蒸汽清洗。

    超声波清洗机应用光学零件虽然具有许多优势，但并非所有类型的光学元件都适合使用超声波清洗。对于一些特殊材料或结构的光学元件，可能需要采用其他更为温和的清洗方法。因此，在选择清洗方法时，应根据光学元件的具体情况和需求进行综合考虑。