多频超声波清洗机在清洗效率和效果上通常表现出色，可以满足不同的应用场景。超声波清洗机清洗效果决定因素包括超声波频率、超声波功率和清洗剂。因此，不同的超声波频率，满足了不同的使用情况。但其是否“好用”取决于具体的应用场景、清洗对象以及使用者的操作习惯。

    超声波频率，频率范围在50-200kHz为高频段。高频超声波在液体媒介中声场质点的稠密区和稀疏区界线模糊，液态声场中空化现象几乎消失，超声能量主要表现是加速度能量。因此，高频段空化强度“温和”，噪声较小，空化气泡相对密集均匀，可以钻入零件形状复杂，有狭缝、深孔、盲孔的部件中进行清洗。

    而频率范围在20-40kHz为中低频，是主要的常规清洗应用。低频段适用于清洗大的工件表面及污物与清洗件表面结合强度高的场合，但不易穿透深孔和表面形状复杂的部件。在实际工作中，粉末冶金件如磁芯、磁环，带有磨削磁粉类，选择频率为20~25kHz；粗加工金属零部件，如汽车轮毂、汽缸组件等大型零件，选择频率为25~28kHz；对于钟表零件、精密冲压件，适合选择频率为40kHz。

    因此，多频超声波清洗机的清洗优势很明显，能够根据不同的清洗需求调整频率。高频超声波适合清洗微小缝隙和复杂结构中的污垢，而低频超声波则更擅长于去除较大的颗粒和顽固污渍。这种灵活性使得多频清洗机能够适用于更广泛的清洗场景。

    除了考虑超声波频率因素，其他因素也是需要做好合理的选择，才能达到最佳的清洗应用。如：

    清洗对象

    不同的物体对清洗频率、温度、时间等参数有不同的要求。在选择多频超声波清洗机时，需要考虑清洗对象的材质、形状、大小以及污垢类型等因素。

    成本

    多频超声波清洗机相对于单频清洗机来说成本更高。因此，在购买前需要权衡清洗需求与预算之间的关系。

    多频超声波清洗机在多个方面表现出色，是一种高效、环保、易用的清洗设备。然而，是否“好用”还需根据具体的应用场景和需求来判断。