水性氯化聚丙烯是将氯化聚丙烯等树脂溶于有机溶剂中，加入乳化剂，调节pH，加水搅拌可以得到稳定的水性树脂乳液，经减压蒸馏后得到零挥发性有机化合物的水性树脂。

    氯化聚丙烯（CPP）对聚烯烃塑料具有良好的粘结力，因此被广泛用作聚丙烯等非极性塑料的粘合剂、印刷油墨及涂料。但目前使用的氯化聚丙烯是溶剂型的，考虑到环保问题，溶剂中有机物的挥发对环境造成严重的污染。因此以水代替有机溶剂作为分散介质，开发绿色环保的水性氯化聚丙烯具有重要的意义和实用价值。

超声波乳化原理

    超声波乳化利用超声空化时产生的局部高温、高压或强冲击波和微射流等作用，有效地实现亚微液滴粒径的最小化和液滴的均匀稳定分散。超声波乳化与其它乳化技术比较，可使液滴分散细而分布窄、效率高、分散效果好，增加乳液的稳定性。

    并且，超声波乳化是一种非热过程，利用超声波乳化有效避免了加工过程中的发热问题，降低了敏感化合物或成分的热降解风险，使产品更加稳定可靠。

    根据文献资料记录，氯化聚丙烯水性乳液制备，通过比较机械搅拌和超声乳化工艺对制备乳液性能的影响，结果表明，对于相同的改性CPP预乳液，采用机械搅拌加超声波作用乳化效果良好。

    另外，超声波作用时间、作用功率对乳液性能以及乳液粒径及其分布的影响。结果表明，对于相同的改性CPP预乳液，超声波作用功率大，乳化效果好；在经过合适的功率和时间的超声波乳化氯化聚丙烯乳液，在测定了改性CPP乳液在聚丙烯塑料基材上的附着力和涂膜光泽度，附着力可达到0级，涂膜光泽度大于85%，满足工业使用要求。

    超声波乳化技术在改性氯化聚丙烯乳液的制备中发挥着重要作用，通过高频振动产生的空化效应、机械效应和热效应，促进油水混合物的乳化。超声波乳化技术因其环保、成本效益和节能等优点，在纳米乳液的制备中备受关注，并在多个行业中得到应用，包括食品、医药、化妆品等。