超声波清洗机原理，除了主要的空化现象，还包括机械效应、空化微射流及非线性效应。原理可以简单概述为：

    1、由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振波而传播到清洗介质中。

    2、超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动并产生无数微小气泡，当液体被一定频率以上的超声波冲击，声压达到一定值时，液体中的微小气泡（空化核）被正和负的压力交替作用，使气泡迅速增大然后又突然闭合。超声波能量在清洗介质中引发了“空化效应”，也就是清洗主要的作用力。

    3、液体中的“空化效应”使微小气泡对工件表面产生了高频振动的擦洗作用，气泡闭合瞬间产生的局部高温和高压又削弱了不溶性污物（或者油污）分子间的力，使它们分散于液体中，从而剥离污物与工件表面之间的黏附。

    4、清洗液中超声波能量不间断地、连续地产生空化效应而冲洗工件表面，使工件表面无损而且获得洁净。

    5、超声波清洗的效果主要取决于发生器与换能器的匹配（频率一致，功率合适）以及清洗的时间，另外还与超声波振子的安装和清洗介质的种类、浓度、温度、流量等有很大的关系。

超声波清洗机使用方法

    超声波清洗机使用的行业不一样，会有不一样的类型机器，如台式超声波清洗机、单槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机及全自动化类型。

    但是，总体来说，超声波清洗机使用方法是很简单的过程，是一款浸没式湿式清洗方式，因此，使用过程：准备清洗液（选择合适的清洗液）-放置清洗件-启动开关清洗（根据清洗对象选择清洗时间和强度）。

台式超声波清洗机

    台式超声波清洗机，包括数控类型和机械类型，机械类型包括了加热功能和不带加热功能，操作简单，稳定性最好，针对清洗过程中如不需要加热即可选择不带加热机械类型产品，反之，选择另一款。

    数控类型，产品类型相对选择多一些，有带脱气功能、功率可调等。脱气功能，适合清洗易氧化物件，如金属制品、贵金属首饰等；功率可调，针对实验室应用，需要超声波功率大小的可调，以记录实验过程的数据。

单槽超声波清洗机

    这类型机器多用于工业上，支持定制。多个单槽的定制也就组合成了多槽超声波清洗机，其搭配槽体功能，可以满足升降、滚筒、烘干、漂洗、喷淋、循环过滤、冷凝等等。

全自动化超声波清洗机

    全自动化超声波清洗机也可以是多槽超声波清洗机的升级版，针对清洗工艺，升降、滚筒、烘干、漂洗、喷淋、循环过滤、冷凝、抛动等等工艺槽设计，全自动化机械臂操作，节省人工的操作。

    超声波清洗机是国际公认的最佳物理清洗方式，广泛应用在电子、机加工、机电、光学仪器、机械零部件、表面处理等领域，适用于清洗复杂形状和微小孔隙的物品，并且不会对物品造成二次损伤。