新能源电机壳体作为电机封装的主部件，其表面和内部在加工过程中可能残留金属碎屑、切削液、油污等污染物。这些污染物如果不清除干净，将严重影响电机的散热性能、密封性能和长期运行的稳定性。因此，电机壳体的清洗在保证电机质量上有着不可忽视的一环。

    新能源电机及壳体超声波清洗的应用在新能源汽车制造领域中非常普遍，其表现在超声波清洗技术的优势特点：

    高效性：超声波清洗能够在短时间内快速去除各种污染物，提高清洗效率。

    无损伤性：超声波清洗过程中不会对被清洗物体表面造成损伤，保证了产品的完整性和性能。

    环保性：超声波清洗通常使用水基清洗剂，清洗后可循环利用，减少了化学试剂的使用和环境污染。

    适应性广：超声波清洗适用于各种材质和形状的部件清洗，特别是复杂结构和微小缝隙的清洗。

新能源电机壳体超声波清洗应用案例

    清洗工艺：多槽组合的清洗方法，集成了超声波清洗、高压喷淋清洗、烘干等多种功能。首先，通过超声波清洗去除壳体表面的大部分污染物；然后，利用高压喷淋清洗进一步冲洗残留物；最后，通过烘干工艺确保壳体干燥无水分。

    效果：清洗后的电机内部组件表面洁净度高，无损伤，为后续装配提高了质控率，保证了电机的性能和寿命。