轴承零件在加工、热处理及装配过程中，表面会黏附有许多无机和有机污染物，轴承主要污染物就是加工润滑油、热处理油、切屑、灰尘等。清洗主要就是对油脂类污染物的去除，工件表面污染物也就失去了黏附的能力。

    同时，轴承大部分以金属材质为主，需要在清洗之后有干燥的工序，防止工件生锈，清洗末端要有防锈措施。并且，要对工件进行去磁处理。

超声波清洗过程

    轴承超声波清洗设备由退磁系统、超声波槽、过滤循环系统、喷淋槽和烘干槽组成。在清洗过程中，首先通过退磁系统去除轴承上的残磁；然后利用超声波产生的高频超声震荡信号，使清洗液中的微小气泡产生空化效应，冲击轴承表面和缝隙中的污垢；过滤循环系统保持了槽体中清洗液的清洁度；再通过喷淋对轴承进行高压冲洗；最后通过烘干系统对轴承进行干燥处理，防止生锈。整个清洗过程高效、环保、无损伤，能够确保轴承达到理想的清洁效果。

清洗工艺

    超声波清洗是物理清洗和清洗剂液体介质结合的一种现代化清洗方式，因此，清洗前需要针对工件属性和清洗特性选择合适的清洗剂，超声波清洗、喷淋过程要求一样的清洗剂，而且要对轴承材料没有腐蚀和锈蚀。轴承清洗可以选择超声波频率在28-40kHz，功率根据实际选择，云奕可以根据客户情况推荐合适的方案。