印刷电路板（PCB）在制造过程中不可避免地沾上周围环境中存在的灰尘、纤维、金属和非金属及其氧化物等污垢，在搬运、焊接过程中还有汗迹、指纹、油污、助焊剂残留物等化学物质。而这种情况主要针对是生产制造过程的特点，在PCB板使用过后，需要维修的情况下，除了维修时助焊剂残留物等化学物质，还会有长时间使用积累表面的灰尘等，此时清洗工艺流程，超声波清洗、漂洗、干燥工序。

修理店PCB板清洗步骤

    准备清洗液：选择专用的电路板清洗液，确保其对电路板表面无腐蚀作用，同时能有效溶解和去除油污、灰尘等杂质。

    设置超声波清洗机：将清洗液倒入超声波清洗机中，根据电路板的类型和污染程度，设定合适的清洗时间和功率。

    放入电路板：将电路板放置在清洗机的专用篮子中，确保电路板充分浸入清洗液中。

    启动清洗：开启超声波清洗机，让其在设定的时间和功率下运行，对电路板进行清洗。

    取出与后处理：清洗结束后，取出电路板，用纯水（去离子水）冲洗干净，然后用热风枪将电路板干燥即可。

PCB板制造商

    同样PCB板清洗工艺流程，也是超声波清洗、漂洗、干燥这三个工序，但不同设备此时为了提高生产效率，批量化清洗，需要考虑采用自动化式清洗生产线，超声波清洗、漂洗、热风干燥连续作业生产线，最终得到清洗干净的PCB板。

    采用超声波清洗机清洗印刷电路板后，电路板的清洁度得到了显著提升，可以有效减少了因污染导致的电路板故障率。同时，超声波清洗机的使用也大大提高了生产效率，降低了生产成本，为企业带来了显著的经济效益。